一、项目概况

工程名称：河南中鸿集团煤化有限公司130万吨/年焦炉烟气脱硫系统升级改造项目

项目概况：本工程采用“焦炉烟气+SCR 低温脱硝+余热锅炉+氨法脱硫+脱白”处理工艺，处理后的烟气经烟囱排放。为使烟气排放能够达到国家最新的排放要求，拟将脱白系统拆除，与之相关的冷却器、净化装置、再热器、 钢烟囱、烟道、附属设备及管道，以及电气仪表设备、电缆及电缆桥架等随之拆除，其中钢烟囱上部25m拆除后安装至原氨法塔顶部，改造新建一套半干法焦炉烟气脱硫除尘装置。原氨法脱硫系统作为备用。

本工程主要特点及难点：工期紧、任务重、处于冬季施工、危险性大。场地狭小，地面坡度大。烟道接口施工、新增地下烟道闸板阀改造，不确定因素多。因区域狭窄，安装工作无法同时展开多个工作面，必须按照由里到外的顺序依次施工。 拟在现有烟气处理系统基础上新建一套半干法焦炉烟气脱硫装置，烟气处理量≥30 万 Nm3/h，SO2≤10mg/Nm3、颗粒物≤5mg/Nm3，处理后的烟气回原有烟囱排放，烟气温度 ≥130℃。

工程范围：包含设计（含安全专篇、职业卫生专篇）、改造、土建施工、设备供货、安 装、仪表、电气、防雷、照明、防腐、保温、平台护栏、培训（含操作规程的制定）、调 试、试运行、性能验收、消缺、验收、最终交付和质保等的工程总承包（EPC），项目验收指标 SO2≤10mg/Nm3、颗粒物≤5mg/Nm3，处理后的烟气回原有烟囱排放，烟气温度 ≥130℃，其余按照国家相关标准规范进行验收。

二、烟气治理技术方案简述

治理工艺简述为：来自焦炉的烟气先进入中低温SCR反应器，反应器进口 烟道上设置喷氨格栅，气氨与稀释风混合成体积氨含量为3%-5%的混合气体经 喷氨格栅混入烟气一并进入SCR反应器。烟气中的NOx在反应器中与氨气在催 化剂的作用下发生还原反应转化为氮气和水，实现脱除NOx的目的。脱硝后的 烟气进入余热回收装置进行热量回收，副产0.6MPa蒸汽。余热出口烟气温度降 至~200°C送入CFB脱硫吸收塔，在吸收塔内烟气中的SO2与加入的水、消石灰 粉充分混合发生脱硫反应，脱硫后的烟气进入布袋除尘器进行除尘，净烟气温度 降至130。（2以上，由引风机送入原焦炉烟囱排放。布袋除尘器收集下来的脱硫灰 大部分循环回至吸收塔内，与原烟气混合、继续脱除SO2,小部分的脱硫灰经气 力输送系统输送至脱硫灰库。

整套治理技术先进可靠，运行成本低，真正能够做到治理彻底、确保污染物 达标排放，且本装置具有较好的前瞻性，在设备布置时预留空间区域，可满足更 严格的环保排放要求。

三、烟气原始数据及排放指标

四、烟气参数

表1原始烟气参数